光學超聲波清洗機，主要是針對光學行業(yè)產(chǎn)品的清洗，涉及領域在光學鏡片，手機鏡頭，照相機鏡頭，光學配件，投影機透鏡，以及數(shù)碼相機，延伸行業(yè)又TFT，lcd，以及太陽能硅片等。
　　光學超聲波清洗工件大多為玻璃鏡片，亞克力鏡片，光學樹脂鏡片，LED屏，LCD屏，ITO玻璃
　　光學超聲波清洗主要要求：清洗要求進行溶劑清洗，除去拋光粉，拋光蠟，油脂之類的雜物，另外需要徹底的漂洗，需要干燥，不能出現(xiàn)有水跡，指紋一起其他顆粒及細微的雜質(zhì)，通過不同手段達到合格的標準。
　　工藝具體設計思想：根據(jù)不同產(chǎn)品的形狀，產(chǎn)能，超聲波溶劑清洗可根據(jù)以上情況設計3個工位，在溶劑清洗之后緊跟著做一個霧化的噴淋清洗，這樣的目的是盡快的去除工件表面所帶的溶劑，減輕后端的漂洗壓力；后段位超聲波漂洗，漂洗必須使用15M以上的純水進行，工位根據(jù)情況適當調(diào)整，一般在4-6個左右，漂洗完成進入干燥工藝，可根據(jù)工件是否平整來決定做純水慢拉干燥還是潔凈風切，而還有要求比較高的行業(yè)使用IPA慢拉干燥，這種在成本上需要做考慮，其次是在環(huán)保要求上需要做考慮；之后即進入實質(zhì)性的干燥工藝，可做內(nèi)循環(huán)槽體式的潔凈熱風來干燥，也可使用隧道式內(nèi)循環(huán)熱風干燥，如果使用IPA慢拉，則可只做一個內(nèi)循環(huán)槽體式的熱風干燥即可。這樣整個工藝再配合拋動系統(tǒng)，超聲系統(tǒng)，噴洗系統(tǒng)，則可達到清洗效果，在這里要說明的是，前段溶劑清洗根據(jù)工件可選用48KHZ超聲波頻率，而后端漂洗必須使用68KHz頻率，以防止超聲對工件的傷害。